一,高壓電纜制造商存在的問題分析

根據(jù)病情發(fā)病的原因,分類大致分為以下幾類::制造商的制造原因,施工質(zhì)量原因,規(guī)劃單位規(guī)劃,四類外力損害.以下介紹分類:

1.制造商的制造原因

制造商的制造原因根據(jù)電纜的原因,電纜體的原因,電纜連接器的原因以及電纜接地系統(tǒng)的原因分為三類.

1.1制造電纜體的原因

一般情況下,存在的問題在電纜的制造過程中簡單地呈現(xiàn)是絕緣的偏心,保護絕緣的厚度不均勻,在隔離的雜質(zhì),在表面上的凸塊,不規(guī)則交聯(lián),濕度電纜,金屬電纜護套的密封不良等它可能在年底或操作,其中大部分存在于電纜系統(tǒng)的缺陷,它代表了電纜的長期安全操作的嚴重隱患后不久出現(xiàn)嚴峻的考驗.

1.2電纜連接器的制造原因

高壓電纜接頭已經(jīng)以護套,模塑,模塑等形式使用,現(xiàn)場制造所需的工作量很大,并且由于現(xiàn)場和工藝條件的限制在制造方面,絕緣帶的各層之間存在氣隙是不可避免的.而雜質(zhì),因此,簡單攻擊的問題.現(xiàn)在,該國常用的類型是組裝和預(yù)制的.電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中心接頭,無論接合方式如何,電纜接頭問題一般都會發(fā)生在電纜絕緣斷裂處.因為這是電電壓的積累的一部分,電纜扎帶的失敗,由于制造的原因的原因是應(yīng)力錐體的制造缺陷,絕緣性填料的問題,漏極密封圈油等1.3電纜接地系統(tǒng)

電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地盒,電纜接地保養(yǎng)盒(帶層維護器保護),電纜插入和互連盒,層維護器保護等.簡單攻擊的一般問題主要是由于罐體密封不良,導(dǎo)致多點接地連接,導(dǎo)致金屬保護層過大.其他參數(shù)層維護器不合理或質(zhì)量不好.氧化鋅晶體不穩(wěn)定,很容易對層維護器造成損害.

2.施工質(zhì)量的原因.

由于施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)存在許多問題,首要原因如下::首先,現(xiàn)場條件比較差,電纜和接頭都是它們在工廠制造時具有環(huán)境和高工藝要求,而施工現(xiàn)場的溫度,濕度和灰塵未得到很好的控制.其次,在電纜應(yīng)用過程中,不可避免地會在絕緣表面留下小的滑痕.砂布上的半導(dǎo)體顆粒和沙子也可以嵌入絕緣體中.在構(gòu)造其他接頭期間,絕緣體暴露在空氣中.絕緣材料也會吸入水分,這將為長期安全操作帶來隱患.第三,該設(shè)備不嚴格遵守構(gòu)造或過程規(guī)則,并且可能不考慮可能出現(xiàn)的問題.第四,完全驗收測試使用直流電阻電壓測試來形成接頭.抗電場構(gòu)成絕緣的損壞.第五個是由不良密封處理引起的.必須使用銅殼和PE或PVC絕緣涂層的密封結(jié)構(gòu),以確保在現(xiàn)場施工期間密封的密封.這對確保聯(lián)合很有用.密封防水功能.

3.規(guī)劃原因

由電纜的熱膨脹引起的電纜斷裂導(dǎo)致斷裂.交聯(lián)當(dāng)電纜負載較高時,核心溫度升高,電纜升溫并膨脹,電纜的上部位于隧道的支撐面,電纜活動是長期的,這是一項重型操作.電阻非常大,以至于支架的外立面壓碎了電纜的外護套和金屬蓋,并且電纜的絕緣層在電纜的絕緣層中斷裂.