電力電纜行業(yè)是中國的一個(gè)大型支柱產(chǎn)業(yè)。生產(chǎn)過程需要極高的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并保持整個(gè)工業(yè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。因此，要制造出良好的電纜和電線產(chǎn)品，大多數(shù)電力電纜制造商必須對(duì)電纜生產(chǎn)材料進(jìn)行非常嚴(yán)格的審查和購買。

　　以下金龍電線電纜制造商將提出電纜材料中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，并在材料選擇方面提供幫助。

　　1.熱縮帽：尺寸不準(zhǔn)確，材料記憶力差，長期收縮，阻力小等。

　　2.銅帶：厚度不均勻，氧化變色，拉力不足，邊緣褶皺，軟化，硬頭，短，連接不良，漆膜或鋅層下落。

　　3.鋼絲：外徑大，鋅層下降，鍍鋅不足，頭部短，拉力不足等。

　　4.Bronze棒：由回收銅制成，表面氧化，張力不足，不圓潤等。

　　5.交聯(lián)聚乙烯絕緣材料：抗磨損時(shí)間短，初期易交聯(lián)。

　　6.硅烷交聯(lián)材料：擠出溫度控制差，熱延伸性差，表面粗糙等。

　　7.無鹵橡膠阻燃膠帶：易斷裂，卷筒起皺，紡紗，耐火，耐煙等

　　7.PP全繩：材質(zhì)差，直徑不均勻，連接不良等

　　8. PVC塑料：雜質(zhì)較多，熱量減重不合格，擠出層有毛孔，不易塑化，顏色不正確。

　　9.玻璃膠帶：厚，絲，密度小，有機(jī)纖維嘈雜，易撕裂。

　　10. PVC袋：更厚，拉力小，頭短，厚度不均勻等。

　　11.耐火云母帶：分層，拉力不足，粘性，卷軸起皺。

　　12.無堿巖棉繩：厚度不均勻，張力不足，接頭多，易落灰塵等。

　　13. PE填充條：堅(jiān)硬，易折斷，弓形不一樣。