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電線(xiàn)電纜及附件知識(shí)
1、交聯(lián)熱收縮電纜附件有哪些優(yōu)點(diǎn)?
答:這是一種新型材料,它與現(xiàn)在其他類(lèi)型附件比較具有電氣性能優(yōu)越、體積小、質(zhì)量小、安裝簡(jiǎn)便、材料配套等優(yōu)點(diǎn),另外還具有耐氣候、抗污穢性、阻燃自熄等能力。
2、對(duì)電纜導(dǎo)體連接點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度有何要求?
答:連接點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度,一般低于電纜導(dǎo)體本身的抗拉強(qiáng)度,對(duì)于固定敷設(shè)的電力電纜,其連接點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度要求不低于導(dǎo)體本身抗拉強(qiáng)度的60%。
3、電力電纜的絕緣層材料應(yīng)具備哪些主要性能?
答;應(yīng)具備下列主要性能:(1)高的擊穿強(qiáng)度;(2)低的介質(zhì)損耗;(3)相當(dāng)高的絕緣電阻;(4)優(yōu)良的耐放電性能;(5)具有**的柔軟性和機(jī)械強(qiáng)度;(6)絕緣性能長(zhǎng)期穩(wěn)定。
4、機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),牽引強(qiáng)度有何規(guī)定?
答:對(duì)于銅芯電纜,當(dāng)牽引頭部時(shí),允許牽引強(qiáng)度為70N/cm;對(duì)于鋁芯電纜,當(dāng)牽引頭部時(shí),允許牽引強(qiáng)度為40N/cm;若利用鋼絲網(wǎng)套牽引時(shí),鉛護(hù)套電纜允許強(qiáng)度為10N/cm;鉛護(hù)套電纜為40N/cm。
5、對(duì)電纜保護(hù)管有何規(guī)定?
答:(1)電纜需要穿保護(hù)管敷設(shè)時(shí),管子內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍,混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的內(nèi)徑不應(yīng)小于100mm;(2)電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定;(3)每根管子z多不應(yīng)超過(guò)三個(gè)彎頭,直角彎不應(yīng)多于2個(gè)。
6、如何測(cè)量電纜護(hù)套的外徑?
答:在護(hù)套圓周上均勻分布的五點(diǎn)處,測(cè)量護(hù)套外徑和其平均值,其平均外徑既為護(hù)套的外徑。
7、不同截面的銅芯電纜如何連接?
答:不同截面的銅芯電纜連接,可采用開(kāi)口弱背銅接管,以錫焊法連接,也可用純銅棒按不同的截面要求連接成銅接管,以壓接法連接。
8、簡(jiǎn)述10KV交聯(lián)電纜熱縮式制作戶(hù)內(nèi)終端頭的過(guò)程?
答:(1)準(zhǔn)備階段:檢查熱縮電纜附件是否齊備,型號(hào)是否相配,檢查并確認(rèn)電纜有無(wú)潮氣后,檢查電纜。(2)切除多余電纜,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定電纜長(zhǎng)度。(3)剝除護(hù)層。(4)焊接接地線(xiàn),將接地線(xiàn)焊接在鋼帶上。(5)填充三叉口及繞包密封膠。(6)安裝三芯分支護(hù)套,將護(hù)套套入根部,從中部開(kāi)始收縮,先往根部,再往指部。(7)剝銅帶和外半導(dǎo)電層,剝切三芯分支套口20mm以上的銅帶,嚴(yán)禁損傷主絕緣。(8)安裝應(yīng)力管,管口端部分支套對(duì)接后熱縮。(9)安裝接線(xiàn)端子。(10)安裝絕緣管。(11)安裝密封管。(12)核相后安裝相色管。
9、戶(hù)內(nèi)、戶(hù)外預(yù)制式終端安裝步驟有哪些?
答:(1) 將電纜按預(yù)定位置就位、固定、清潔表面,參照說(shuō)明書(shū)剝除外護(hù)套,如有特殊需要,外護(hù)套剝切長(zhǎng)度可調(diào)整,分別由銅帶、外護(hù)套鎧裝引出2組地線(xiàn)。(2) 由外護(hù)套口向上量取需要尺寸,切除多余電纜,套入熱縮三指套至三叉口根部由中間加熱收縮,由指套上口向上量取規(guī)定尺寸(35kv為350~380mm)。去掉多余銅帶(保留20mm),再保留半導(dǎo)體預(yù)定位置,壓接出線(xiàn)端子密封。
10、在什么情況下,現(xiàn)場(chǎng)安裝的電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查?
答:電動(dòng)機(jī)有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查:(1) 出廠(chǎng)日期超過(guò)制造廠(chǎng)保質(zhì)期限者;(2) 經(jīng)外觀(guān)檢查或電氣試驗(yàn),質(zhì)量有可疑時(shí);(3) 開(kāi)啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查有可疑時(shí);(4) 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況者。
11、發(fā)電機(jī)手動(dòng)同期并列應(yīng)具備哪些條件?
答:發(fā)電機(jī)并列的三個(gè)條件是待并發(fā)電機(jī)的電壓、頻率、相位與運(yùn)行系統(tǒng)的電壓、頻率、相位之差小于規(guī)定值。
12、母線(xiàn)裝置施工完,應(yīng)進(jìn)行哪些檢查?
答:應(yīng)進(jìn)行下列檢查:(1)金屬構(gòu)件的加工、配制、焊接螺接應(yīng)符合規(guī)定;(2)各部螺栓、墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)等零部件應(yīng)齊全可靠;(3)母線(xiàn)配制及安裝架應(yīng)符合規(guī)定,相間及對(duì)地電氣距離符合要求;(4)瓷件、鐵件及膠合處應(yīng)完整,充油套管應(yīng)無(wú)滲油,油位正常;(5)油漆完整,相色正確,接地良好。
13、在35kv及以下電力電纜接頭中,改善其護(hù)套斷開(kāi)處電場(chǎng)分布的方法有幾種(請(qǐng)列出五種),并簡(jiǎn)述其方法。
答:(1)脹喇叭口:在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起,成喇叭狀,其邊緣應(yīng)光滑、圓整、對(duì)稱(chēng)。(2)預(yù)留統(tǒng)包絕緣:在鉛包切口至電纜芯線(xiàn)分開(kāi)點(diǎn)之間留有一段統(tǒng)包絕緣紙。(3)切除半導(dǎo)電紙:將半導(dǎo)電紙切除到喇叭口以下。(4)包繞應(yīng)力錐:用絕緣包帶和導(dǎo)電金屬材料包成錐形,人為地將屏蔽層擴(kuò)大,以改善電場(chǎng)分布。(5)等電位法:對(duì)于干包型或交聯(lián)聚乙烯電纜頭,在各線(xiàn)芯概況絕緣表面上包一段金屬帶,并將其連接在一起。(6)裝設(shè)應(yīng)力控制管:對(duì)于35kv及發(fā)下熱縮管電纜頭,首先從線(xiàn)芯銅屏蔽層末端方向經(jīng)半導(dǎo)體帶至線(xiàn)芯絕緣概況包繞2層半導(dǎo)體帶,然后將相應(yīng)規(guī)格折應(yīng)力管,套在銅屏蔽的末端處,熱縮成形。