電纜是一種電能或信號傳輸裝置，通常由幾根導(dǎo)線或幾組導(dǎo)線組成。銅線發(fā)黑是多種因素造成的，不僅僅是配方，還有銅線本身的狀態(tài)、橡膠加工工藝、橡膠硫化工藝、電纜結(jié)構(gòu)、護(hù)套橡膠配方、生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素。
　　1、銅線發(fā)黑的原因
　　1.抽取乳化油池面積小，回油管路短且密封，導(dǎo)致乳化液散熱慢，油溫高。
　　2.是銅線退火造成的。
　　(1)自來水和地下水一般用作連續(xù)退水的冷卻水。由于各地水質(zhì)不同，部分地區(qū)水質(zhì)PH值較低，僅為5.5~5.0(正常為7.0~7.5)，原乳化液中的抗氧化油膜被沖走，退火銅線容易氧化發(fā)黑；
　?、谄胀ɡz機(jī)拉出來的成品銅線在另一條退火線上退火，冷卻水不使用抗氧化劑，所以抗氧時(shí)間短，很快就會出現(xiàn)氧化發(fā)黑的現(xiàn)象；
　　3.有些老廠還在用退火槽退火，以下原因也會造成氧化發(fā)黑:
　　(1)退火筒螺母未擰緊，二氧化碳或高純氮?dú)獯祾吆舐猓?br/>　　(2)銅絲出筒溫度過高，超過30℃；
　　③拉絲用乳液維護(hù)不夠，PH值低；
　　這些情況在夏天氣溫高的時(shí)候比較常見，持續(xù)使用會流失乳液，但是氣溫高的時(shí)候流失很快。如果不及時(shí)補(bǔ)充新原油，此時(shí)脂肪含量很少，由于溫度較高，乳化液的溫度可能超過45℃，容易導(dǎo)致氧化變黑。
　　4.另一種情況，由于目前高速拉絲的廣泛使用，其速度提高，相對散熱時(shí)間減少，為氧化帶來了一定的空間和時(shí)間。
　　所以建議廠家多關(guān)注乳液的脂肪含量，使用溫度和PH值是否合適，春季黃霉多雨季節(jié)細(xì)菌繁殖更快，可以使用殺菌防霉劑，夏季使用抗氧化劑解決氧化發(fā)黑問題。
　　原因
　　1.成品模具變形過??；
　　2.模具鑲件的周邊和前部沒有密封好。
　　解決辦法
　　在成品模出口方向加橡膠墊，然后擰緊成品模，解決漏油問題。
　　成品模具的小變形是常見的錯誤。單模變形需要一個很小的zui變形，這樣產(chǎn)生的壓力就可以大于金屬的屈服限，可以實(shí)現(xiàn)塑性變形，尺寸可以穩(wěn)定，單根絲的表面可以冷拉發(fā)光。
　　2、線圈發(fā)黑的原因
　　在日常生活中，我們經(jīng)常使用各種使用線圈的產(chǎn)品，如電機(jī)、揚(yáng)聲器、助聽器、遙控玩具、無線充電器、電源開關(guān)和電腦...線圈是黑色的，因?yàn)殂~線氧化了。線圈的主要材料基本是銅線，金屬會被氧化，所以我們會看到線圈發(fā)黑。